陽極氧化染色工藝與夾具的關(guān)系

1.夾具的設(shè)計與建造 　

　　　　1.1夾具的特點：　陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然分歧 的，若采取 電鍍用雷同 掛勾的掛具作陽極化夾具是不適合 的，由于 陽極氧化時夾具與工件輪廓城市很快生成氧化膜，在此進(jìn)程 中夾具與工件稍有松動即會調(diào)動觸點位置，阻礙電流暢通流暢，為此，必需 采取 具有彈性的夾具夾緊工件。只有如許 才能使陽極氧化進(jìn)程 正常進(jìn)行。

　　　　1.2夾具的構(gòu)造 情勢 ：　夾具構(gòu)造 以個別 式為好 ，若采取 組裝式的，則經(jīng)幾回 利用 后鉚接或焊接處會因侵蝕 而松動，阻礙陽極氧化進(jìn)程 中電流的正常暢通流暢。同時，夾具要有必然 的橫截面積。必然 截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具連結(jié) 杰出的接觸，包管 所夾工件陽極氧化時所需電流正常暢通流暢。避免因接觸不良發(fā)生 熱量而銷毀 工件。

　　　　1.3夾具材料的選擇：　建造 夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。

2.工件的裝夾

　　　　2.1給夾具清洗去膜：　在陽極氧化進(jìn)程 中夾具也會發(fā)生 氧化膜。為此，利用 過的夾具再次利用 之前必然 要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對某些夾具來講 還可耽誤 夾具的利用 壽命。

　　　　2.2裝夾位置的選擇：　裝夾工件的位置要選擇適當(dāng)，一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝潢 的部位)。不然 工件與夾具的接觸部位因被夾具隱瞞 而沒法 生成氧化膜，固然 也就沒法 染上色彩 ，此處即會閃現(xiàn)出較著的白色黑點，影響外不雅 質(zhì)量。另外 ，工件裝夾后吊掛 在溶液中的凹入部位會否發(fā)生 窩氣等問題也要予以斟酌 。

　　　　2.3避免 工件裝夾變形：　夾具非同掛具，夾具有必然 的彈性。裝夾變形的工件時尤需注重，應(yīng)避免用力過猛致使 工件變形。

　　　　2.4避免 裝夾過松：　當(dāng)工件裝夾過松時，夾具與工件之間的電流會時通時斷，在這類 情形 下極可能 把工件銷毀 。

　　　　2.5一一 裝夾需染色的陽極化件：　有些單元 對某些小件采取 紗窗布包扎或用其它方式 包扎后作陽極氧化處置。這類 方式 雖在必然 場所 下可節(jié)流工時和提高效力 ，但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本質(zhì) 陽極氧化，即便 少許 工件在彼此隱瞞 處沒法 生成氧化膜，也不容易 被辨認(rèn) 出來。但對 需要染黑色的工件，采取 此種裝夾方式 明顯 是不行取的。必需 一一 裝夾，包管 陽極氧化質(zhì)量。

3.陽極氧化工藝前提 的節(jié)制

　　　　3.1溶液的溫度與電壓的關(guān)系：　在額定的局限 內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，由于 溶液溫度較低時氧化膜生成速度較遲緩 ，膜層較為致密，為取得 必然 厚度的氧化膜，陽極氧化進(jìn)程 需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時，氧化膜的消融 速度加塊，且生成的氧化膜是松散 的，此時下降 電壓能適當(dāng)改良 氧化膜的質(zhì)量。

　　　　3.2陽極氧化溶液的溫度與時候 的關(guān)系：　溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時候 應(yīng)越長。由于 溶液溫度較低時氧化膜的生成速度遲緩 。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加速 。此時要縮短陽極氧化時候 ，不然 由于氧化膜的外層電阻加年夜 而致使 膜層消融 ，呈現(xiàn)工件尺寸的改變、輪廓粗拙 失落 膜的現(xiàn)象。

　　　　以上辦法 只是在既無降溫裝備 ，又無加溫裝配 的前提 下采納的應(yīng)急辦法 。