鋁合金陽(yáng)極氧化膜陳化時(shí)候 對(duì)封孔質(zhì)量的影響

我國(guó)新國(guó)度 尺度 對(duì)封孔的界說(shuō) 點(diǎn)竄 成 “鋁陽(yáng)極氧化以后 對(duì) 陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行的化學(xué)或物理處置進(jìn)程 ，以下降 陽(yáng)極氧化膜的孔隙率和吸附能力”。封孔的這一新界說(shuō) 對(duì) 鋁陽(yáng)極氧化后封孔工藝的成長(zhǎng) 和多樣化供給了憑據(jù) 。 [1] 鑒于封孔處置可以下降 多孔型陽(yáng)極氧化膜的感染 性（下降 膜吸附能力），提高耐侵蝕 性和電絕緣性。是以 封孔質(zhì)量的評(píng)價(jià)方式 直接反應(yīng) 上述幾項(xiàng)機(jī)能 的改良 效果。

今朝 ，我國(guó)絕年夜 部門建筑鋁型材企業(yè)在鋁合金陽(yáng)極氧化落后 行的封孔處置手藝 都是采取 冷封孔或中溫封孔手藝 ，這類 工藝都是采取 金屬鹽作填充物資 沉積在陽(yáng)極氧化膜微孔中的。

用冷封孔工藝進(jìn)行陽(yáng)極氧化膜的封孔，封孔以后 當(dāng)即測(cè)定封孔質(zhì)量一般來(lái)講 常常 達(dá)不到國(guó)度 尺度 的要求，需要放置一段時(shí)候 后才能進(jìn)行檢測(cè)。在陽(yáng)極氧化膜封孔以后 的一段時(shí)候 內(nèi)，跟著 放置時(shí)候 的耽誤 ，搜檢 封孔質(zhì)量時(shí)其質(zhì)量損掉 將會(huì)漸漸 削減 ，而當(dāng)?shù)竭_(dá) 一守時(shí)候 以后 ，跟著 放置時(shí)候 的耽誤 其質(zhì)量損掉 轉(zhuǎn)變 很小，垂垂趨于不亂 狀況 。這類 現(xiàn)象稱為冷封孔的陳化效應(yīng)。

為了正確 的評(píng)價(jià)鋁合金陽(yáng)極氧化膜封孔質(zhì)量，對(duì) 硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法和無(wú)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法，有關(guān)尺度 對(duì)封孔后的測(cè)守時(shí)候 進(jìn)行了劃定 ：

GB 5237.2—2004《鋁合金建筑型材第2部門：陽(yáng)極氧化、著色型材》第6.2條說(shuō)明 陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量搜檢 應(yīng)在封孔終了 72h落后 行。

GB/T 8753.1—2005（取代 GB/T 14952.1—1994）《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方式 第1部門：無(wú)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法》第5.1條劃定 ：熱封孔的材料，可在封孔后肆意時(shí)候 取樣；冷封孔的材料，應(yīng)放置24 h以上方可取樣。

GB/T 8753.2—2005（取代 GB/T 14952.1—1994）《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜，封孔質(zhì)量的評(píng)定方式 第2部門：硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法》第5.1條也劃定 ：熱封孔的材料可在封孔后肆意時(shí)候 取樣，冷封孔的材料，應(yīng)放置24 h以上方可取樣。

北京有色金屬研究總院早在“七五”攻關(guān)的時(shí)刻 ，對(duì)冷封孔后封孔質(zhì)量△W（mg/dm2）與封孔后放置方式和放置時(shí)候 進(jìn)行了研究，得出常溫封孔后室溫放置造成氧化膜增重對(duì) 提高封孔質(zhì)量是有益 的結(jié)論。

在GB 5237.2—2004尺度 中，將鋁合金建筑型材陽(yáng)極氧化膜分為四個(gè)級(jí)別：AA10級(jí)、AA15級(jí)、AA20級(jí)和AA25級(jí)。我國(guó)鋁合金門窗工程手藝 規(guī)范和玻璃幕墻工程手藝 規(guī)范中對(duì)陽(yáng)極氧化膜厚度要求都是AA15級(jí)。今朝 我國(guó)絕年夜 大都鋁合金陽(yáng)極氧化膜厚度都是AA10級(jí)或AA15級(jí)。

北京有色金屬研究總院“七五”攻關(guān)項(xiàng)目中，所研究的對(duì)象都是一些陽(yáng)極氧化膜厚度相對(duì)照力薄的樣品，個(gè)中 膜厚最高的是20μm，對(duì) 高膜厚（如跨越 25μm）的陽(yáng)極氧化膜未見(jiàn)封孔陳化時(shí)候 的論說(shuō) 。但是 對(duì) 膜厚在25μm以上的陽(yáng)極氧化膜，采取 硝酸預(yù)浸磷鉻酸法檢討其封孔質(zhì)量與封孔后放置時(shí)候 的關(guān)系,是不是 也和膜厚小于20μm的陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量與封孔后放置時(shí)候 關(guān)系一致呢？我們還不得而知。是以 ，我們對(duì)分歧 膜厚級(jí)另外陽(yáng)極氧化膜，其封孔質(zhì)量與封孔后放置時(shí)候 的關(guān)系進(jìn)行了實(shí)驗(yàn) 研究。

經(jīng)由過(guò)程 實(shí)驗(yàn) ，我們得出了一系列數(shù)據(jù)，如表1是AA10級(jí)和AA15級(jí)冷封孔樣品采取 硝酸預(yù)浸磷鉻酸法測(cè)試的封孔質(zhì)量與陳化時(shí)候 的關(guān)系，從表1可看出，鋁合金陽(yáng)極氧化膜厚度為AA10級(jí)、AA15級(jí)時(shí)，冷封孔在24 h以后 采取 硝酸預(yù)浸磷鉻酸法進(jìn)行測(cè)試，其檢討效果 都可以到達(dá) GB 5237.2—2004的要求。如圖1所示為冷封孔陽(yáng)極氧化膜采取 硝酸預(yù)浸磷鉻酸法檢討的封孔質(zhì)量與陳化時(shí)候 的關(guān)系曲線。

表1 AA10級(jí)和AA15級(jí)冷封孔樣品封孔質(zhì)量與陳化時(shí)候 的關(guān)系

序號(hào) 膜厚（μm） 硝酸預(yù)浸磷鉻酸實(shí)驗(yàn) △W（mg/dm2）

1-4h 24h 48h 72h 96h

1 16 10.6 11.0 6.6 6.7 7.0

2 14 18.2 18.5 13.1 11.3 11.1

3 12 33.8 23.7 19.6 15.5 15.1

4 16 27.7 18.9 16.5 11.8 10.7

5 14 104.7 23.9 17.2 17.3 14.7

6 13 33.6 20.2 12.6 12.7 11.0

7 16 18.2 17.8 16.3 16.9 15.1

8 15 25.2 23.5 18.2 17.3 17.0

9 15 91.5 18.9 16.6 14.6 11.4

10 13 32.6 19.6 18.4 17.3 12.3

11 11 148.9 28.0 25.3 21.3 18.9

12 14 95.4 17.8 15.5 10.6 8.4

平均值 53.4 20.15 16.3 14.4 12.7