提高6061鋁型材皮相亮光 度的三個(gè)出產(chǎn)工藝節(jié)制 點(diǎn)

引言

6061鋁型材普遍 的利用在交通東西、船舶、電車、家具、機(jī)械零件和周詳 加工等要求有必然 強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的工業(yè)構(gòu)造 件。合金成份 首要 為：Al-Mg-Si-Cu,其強(qiáng)化相是：Mg2Si和CuAl2,二元相的存在，使其在擠壓加工進(jìn)程 中皮相的光潔度很難節(jié)制 ，常會(huì)在陽(yáng)極氧化處置后泛起 皮相霧狀的現(xiàn)象，致使 產(chǎn)物 皮相不但 亮，引發(fā) 客戶訴苦 。今朝 國(guó)內(nèi)首要 研究6061合金的微不雅 組織和力學(xué)機(jī)能 ，對(duì) 改良 6061產(chǎn)物 皮相亮光 度方面的相干 研究報(bào)導(dǎo) 較少。在現(xiàn)實(shí) 臨盆 中我們發(fā)現(xiàn)合金中Cu和Mg含量的提高可以或許 增添 產(chǎn)物 的亮光 度，擠壓時(shí)提橫跨料口的溫度，也能夠 或許 改良 產(chǎn)物 皮相亮光 度。是以 6061材質(zhì)合金成份 的配比、擠壓工藝的節(jié)制 及后續(xù)皮相處置的改良 是提高產(chǎn)物 皮相亮光 度的樞紐環(huán)節(jié)。本文經(jīng)由過(guò)程 研究合金成份 的配比、擠壓工藝的節(jié)制 和后續(xù)皮相處置的改良 對(duì)產(chǎn)物 皮相亮光 度影響的紀(jì)律 ，為開(kāi)辟 此類的產(chǎn)物 供給指點(diǎn) 。

材料和實(shí)驗(yàn) 方式 ：

依照 表1和表2中鋁型材成份 進(jìn)行配料、鑄棒，在不異的工藝前提 下擠壓臨盆 成φ81的擠壓棒材，然后機(jī)加工，外徑車削到φ80，端面用成型刀具加工成輪轂外形 ，中間 買通 孔φ17，鏜孔到φ17.5。加工好的半制品 再進(jìn)行染色陽(yáng)極氧化，氧化工藝與其它料的區(qū)分 在于前處置只做酸洗除油不進(jìn)行堿蝕，由于 堿蝕后金屬皮相的天然 光澤就會(huì)消掉 ，致使 皮相發(fā)生 霧狀的結(jié)果 ，不但 亮。

圖1 依照 表1成份 制備的零件（不但 亮）

圖2 依照 表2成份 制備的零件（亮光 ）

成績(jī)與計(jì)議

圖1，圖2別離為成份 調(diào)劑 前后產(chǎn)物 的皮相結(jié)果 圖。目視來(lái)看，圖2較著亮光 ，有金屬自己 的光澤。圖1產(chǎn)物 皮相霧狀，沒(méi)有光澤且色彩 不光鮮 。

驗(yàn)證材質(zhì)成份 不異在分歧 的擠壓工藝前提 下，產(chǎn)物 的皮相亮光 度

采取 表2所述的成份 配比的鋁棒，擠壓棒溫在480-500℃，出料口溫度為500-520℃，擠壓速度為3-4mm/Sec,做出的產(chǎn)物 顛末五金加工和皮相處置，其皮相結(jié)果 如圖1，色彩 昏暗 、亮光 度差；經(jīng)由過(guò)程 改良 擠壓工藝，當(dāng)擠壓棒溫提高到510-530℃，出料口溫度為530-550℃，擠壓速度5-7mm/Sec,臨盆 出的產(chǎn)物 顛末五金加工和皮相染色陽(yáng)極氧化后皮相亮光 、色彩 光鮮 ，具有金屬原本的 光澤，遭到 客戶的好評(píng)。

結(jié)論

6061鋁型材具有 較好的力學(xué)機(jī)能 但其實(shí)不 合適 做外不雅 件?，F(xiàn)實(shí) 臨盆 中許多 產(chǎn)物 即要求具有必然 的承重機(jī)能 ，又要求外不雅 亮光 美不雅 ，是以 開(kāi)辟 具有高亮光 度的6061鋁型材可以或許 知足 此類產(chǎn)物 的需求。本文介紹了經(jīng)由過(guò)程 改良 6061合金成份 、擠壓工藝、和后續(xù)皮相處置等方式 來(lái)提高產(chǎn)物 的亮光 度。經(jīng)由過(guò)程 以下三個(gè)方面，可以提高6061鋁型材產(chǎn)物 的皮相亮光 度：

1、材質(zhì)成份 的配比。需增添 化學(xué)元素Cu和Mg的含量，建議配比為：Si0.55-0.65、Fe＜0.17、Cu0.3-0.35、Mg1.0-1.1。

2、擠壓工藝的節(jié)制 。提高產(chǎn)物 的擠壓出料口的溫度，建議鋁棒溫度為510-530℃，出料口溫度為530-550℃。

3、改變?nèi)旧?yáng)極氧化的前處置工序，只進(jìn)行酸洗除油，不做堿蝕。